Schon seit Tausenden von Jahren verwenden Menschen Holz als Baumaterial. Heutzutage werden viele neuere Baumaterialien angeboten, doch Holz wird weiterhin wegen seiner Wärme, Eleganz und Zeitlosigkeit geschätzt.
Im Verlauf der letzten Jahrzehnte zeigte sich ein deutlicher Anstieg im Gebrauch von Aluminium und neuen Finish-Optionen. Es gibt jetzt auch Aluminiumteile im Holz-Look, und viele Unternehmen verwenden Aluminium mit Holzoptik, um ihre Möbel- und Bauprodukte attraktiver zu gestalten.
Ziehen Sie Aluminium mit Holzoptik für Ihr Produkt in Betracht? Wenn ja, fragen Sie sich wahrscheinlich, wie Beschichtungstechniker die Holzmaserung aufbringen und wie sich diese Oberfläche mit echtem Holz oder anderen aluminum finishes vergleichen lässt.
Hier erfahren Sie genaueres über die angewendeten Verfahren und die Vor- und Nachteile von Aluminium mit Holzoptik.
Verfahren zum Aufbringen einer Holzmaserung auf Alu-Strangpresslinge oder Alublechteile
Strangpressen und Walzen sind optimale Verfahren für die Herstellung von Bau- und Möbelprodukten aus Aluminium. Diese Verfahren werden zur Herstellung von Fenstern, Türen, Terrassen, Toren, Zäunen, Verkleidungen, Decken, Stühlen, Tischen, Trittleitern, Absperrgittern und für vieles mehr verwendet.
Nachdem das Alublech oder Alu-Strangpressteil hergestellt wurde, muss die Oberflächenbearbeitung für den Erhalt der Holzoptik durchgeführt werden. Für die Erzeugung dieses Effekts werden zwei Verfahren eingesetzt – zuerst eine Pulverbeschichtung und anschließend ein Sublimationsverfahren.
1. Verfahren: Pulverbeschichtung
Das Verfahren für diePulverbeschichtung umfasst Folgendes:
- Vorbehandlung der Oberfläche – Beschichtungstechniker stellen sicher, dass die Oberfläche frei von Kontaminierungen und bereit für die Beschichtung ist.
- Grundierung – Es wird eine Grundpulverschicht auftragen, die zum Erhalt einer besseren Anhaftung elektrostatisch aufgeladen ist.
- Aushärtung – Das Produkt wird in einen Aushärtungsofen gelegt, wo es generell 10 bis 15 Minuten bei ca. 200 Grad Celsius verweilt.
- Abkühlung – Das Produkt wird aus dem Aushärtungsofen genommen und zum Abkühlen gelagert
Once the aluminum product is fully cooled, it’s time for the sublimation process.
2. Verfahren: Sublimation
Das Verfahren für die Sublimation umfasst Folgendes:
- Umwicklung mit Folie – Das Aluminiumprodukt wird mit der Sublimationsfolie, die das dekorative Muster (in diesem Fall Holzmaserung) trägt, umwickelt.
- Evakuierung der Luft l – Die in dem Raum zwischen Folie und Aluminiumprodukt vorhandene Luft wird vollständig abgesaugt. Damit wird ein unterbrechungsfreies Aufliegen der Folie auf der Pulverbeschichtung sichergestellt.
- Aushärtung – Die mit Folie umwickelten Strangpresslinge oder Bleche werden in den Aushärtungsofen gelegt. Bei der Erwärmung im Ofen wird das Holzmaserungsmuster von der Folie auf die beschichtete Oberfläche übertragen.
- Abkühlung – Das Produkt wird aus dem Aushärtungsofen genommen und die Folie wird entfernt. Das Muster ist an diesem Punkt bereits vollständig auf das Produkt übertragen.
Nach vollständiger Abkühlung des Produkts kann es verpackt und versandt werden.
Video zum Decoral System anschauen
Das oben beschriebene Verfahren entspricht dem Decoral System, das unsere Beschichtungstechniker in Indien anwenden, um die Holzmaserung auf Aluminium aufzubringen. Dieses Video zeigt den Ablauf dieses Verfahrens:
Da Sie jetzt den Ablauf des Verfahrens kennen, möchten Sie wahrscheinlich wissen, wie Aluminiumprodukte mit Holzoptik im Vergleich zu anderen Optionen abschließen.
Was sind die Vor- und Nachteile von Aluminium mit Holzoptik?
Im Vergleich zu echtem Holz oder zu anderen Alu-Oberflächenbehandlungen gibt es mehrere Vorteile und Nachteile.
Vorteile ggü. echtem Holz
- Langlebigkeit: Im Gegensatz zu echtem Holz bietet Aluminium eine hohe Beständigkeit gegen Witterung, Fäulnis und Verfall.
- Wartungsarm: Es ist pflegeleicht und muss nicht regelmäßig gebeizt, versiegelt oder lackiert werden.
- Konsistenz: Garantierte Material- und Farbkonsistenz bei jeder Lieferung, d. h. keine Absplitterung, Holzsplitter, falschen Maße oder Probleme mit geleimten Nähten.
- Anpassung: Zusätzliche Flexibilität für Designer mit vielen verschiedenen Holzmaserungsmustern für eine individuelle Anpassung des Teils.
- Umweltfreundlich: Die Produktion dieses Materials führt nicht zu einer potentiellen Entwaldung und Aluminium ist recycelbar.
Nachteile ggü. echtem Holz
- Authentizität: Aluminium ist kein echtes organisches Material, was für Nutzer, die sich bei der Handhabung das Gefühl von echtem Holz wünschen, ein Nachteil wäre.
- Biologische Abbaubarkeit: Im Gegensatz zu echtem Holz ist Aluminium nicht natürlich abbaubar. Zugleich ist Holz nachhaltig, wenn es von verantwortlich verwalteten Wäldern stammt.
- Reparierbarkeit: Wenn echtes Holz beschädigt wird, kann es abgeschliffen, repariert und neu gestrichen werden.
Wie schneidet Aluminium mit Holzoptik im Vergleich zu anderen Alu-Oberflächenbehandlungen ab?
Der offensichtlichste Vorteil von Aluminium mit Holzoptik gegenüber anderen Oberflächenbehandlungen ist der natürliche Holz-Look. Dieses Finish ist eine gute Wahl, wenn Sie bei Ihrem Bau- oder Möbelprodukt das Aussehen von echtem Holz erzielen möchten.
Da das erste Verfahren bei dieser Oberflächenbehandlung die Pulverbeschichtung ist (wie oben beschrieben), gelten etwa die gleichen Merkmale wie bei der normalen Pulverbeschichtung. So wird beispielsweise die Korrosionsbeständigkeit des Aluprodukts verbessert und es werden keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) freigesetzt.
In Bezug auf die Farbbeständigkeit erfüllen Holzoptik-Aluminiumprodukte die Anforderungen der Qualitätssysteme AAMA, Qualideco und Qualicoat. Damit haben Sie die Gewissheit, dass das Aussehen Ihres Produkts über viele Jahre hinweg erhalten bleibt.
Wenn Sie ein Produkt mit dem Aussehen von Holz und den Eigenschaften von Aluminium möchten, dann ist dieses Finish eindeutig die beste Wahl.
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