Los 6 Tipos de Acabado que Realzarán Sus Extrusiones de Aluminio
El aluminio es versátil y relativamente económico. Tiene una proporción elevada de resistencia por peso, y también propiedades anticorrosivas. No es dañino para el medio ambiente y admite acabados de alto rendimiento.
Una vez haya decidido diseñar sus extrusiones de aluminio a medida, hay algunas decisiones importantes que tomar.
Las 2 principales razones de la importancia de la opción de acabado:
Razón 1ª: Los acabados mejoran la resistencia a la corrosión.
El aluminio desarrolla una capa de óxido que lo protege de la corrosión, suficiente para muchas aplicaciones. En entornos extremos, sin embargo, puede ser necesaria protección extra.
Razón 2ª: Los acabados mejoran el aspecto del aluminio.
Según el aspecto que quiera conseguir, deberá elegir un acabado adecuado. Quizá busque colores vivos, un efecto espejo, u otros que pueden lograrse con los acabados disponibles.
6 tipos diferentes de acabado para extrusiones de aluminio:
#1 Acabados Mecánicos
El aluminio se puede lustrar, lijar, pulir o tratar por abrasión. Estos acabados pueden mejorar la calidad superficial o preparar el aluminio para otros acabados cosméticos.
#2 Pretratamiento
El aluminio se trata al aguafuerte, o se limpia con sustancias alcalinas o ácidas, antes de aplicar una capa de pretratamiento. Esta mejora la adhesión del lacado o la pintura y protege de la corrosión.
#3 Inmersión
La inmersión da a las extrusiones de aluminio un acabado reflectante. Para ello, los técnicos emplean una solución especial (una combinación caliente de ácidos fosfórico y nítrico). Tras la inmersión pueden anodizarse los perfiles, engrosando así la capa de óxido resistente a la corrosión.
#4 Anodización
Este proceso electroquímico aporta protección añadida a la de la capa de óxido natural. Se forma una capa duradera de óxido de alumino anódico poroso en la superficie. El aluminio anodizado admite también colores intensos, y el proceso es aplicable a cualquier aleación.
#5 Pintura Líquida
Estos acabados están disponibles en muchos colores y aportan un grosor de recubrimiento uniforme. Los recubrimientos líquidos suelen contener compuestos orgánicos volátiles, eliminados luego en el curado u horneado. Una vez eliminados, el volumen sólido forma una película sobre la extrusión.
#6 Lacado
El lacado pintuco o pintura electrostática deja una película apta para criterios de rendimiento estrictos. Además, no contiene compuestos orgánicos volátiles, lo cual resulta ideal para cumplir con las normativas medioambientales. El producto se aplica en forma sólida a la extrusión, y durante el proceso de horneado, las partículas sólidas se fusionan para formar la película.
¡Extra! Aquí Hay Un Acabado Más
#7 Sublimación
¿Ha visto alguna vez extrusiones de aluminio que parecen de madera? Tras aplicar una capa de polvo base, los perfiles pueden someterse a sublimación. Los técnicos envuelven los perfiles en una película delgada con un diseño, y el proceso de sublimación transfiere este directamente a las extrusiones.
Resumen
Sea un nuevo edificio o el interior de un tren lo que esté diseñando, las extrusiones de aluminio pueden ser una parte clave de su proyecto. Escoger un acabado adecuado es un modo de asegurar que sus extrusiones tengan el aspecto y la resistencia a la corrosión adecuadas.